Systèmes de flottation à air dissous (DAF)

Comment fonctionne la flottation à air dissous

Le procédé est l'inverse de la décantation. Une portion d'effluent clarifié est saturée d'air sous pression puis relâchée à l'entrée du bassin, où elle forme des nuages de microbulles. Les bulles s'attachent aux solides et aux particules de graisse, les font flotter en une couverture de boues stable, et un écumeur enlève cette couverture en continu. Avec le dosage chimique intégré et le tube de floculation de nos unités, le conditionnement au coagulant et au polymère se fait en ligne avant la zone de flottation, et les taux d'enlèvement vont de 90 à 99 pour cent sur les MES et les graisses quand la chimie est ajustée au flux.

Les surtaxes font le rendement

L'économie est généralement menée par les surtaxes plutôt que par les amendes. Une usine qui rejette un effluent surchargé vers une municipalité canadienne le paie, par une entente de surtaxe industrielle dans une bonne partie de l'Ontario ou par des conditions de permis comme le règlement 299 du Grand Vancouver. Ces frais suivent la production et ne s'arrêtent jamais. Un DAF est un investissement unique qui coupe la charge surtaxée à la source, et nous dimensionnons chaque unité avec ce calcul de rendement en vue, à partir de votre vraie facture de surtaxe quand vous en avez une. Pour bien des transformateurs alimentaires, le système se rembourse par les seuls frais évités.

Des châssis inox prêts à raccorder

La construction est en acier inoxydable, et les ensembles compacts sur châssis arrivent pré-tuyautés et pré-câblés, ce qui réduit l'installation aux raccordements et à la mise en service. Un DAF protège aussi ce qui suit : un système biologique fonctionne bien plus stablement quand la charge de graisse est enlevée en amont.

Pourquoi nous dimensionnons sur votre effluent

Dimensionner un DAF à partir d'une brochure, c'est deviner. Le faire à partir de données demande trois intrants : votre débit de pointe, une analyse de l'effluent ou au minimum une description du procédé, et vos limites de rejet. La mise en service comprend des essais en bécher sur place pour fixer la recette de coagulant et de polymère, et la formation des opérateurs fait partie du démarrage.